ภาษาไทย
ในฐานะผู้ผลิตในจีน Longan เชี่ยวชาญด้านโซลูชันหน้าแปลนเชื่อมซ็อกเก็ต asme b16.5 ที่มีความแม่นยำสำหรับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง โดดเด่นด้วยเทคโนโลยีการประกอบความเค้นขนาดเล็ก ประสิทธิภาพการรั่วไหลต่ำเป็นพิเศษ และความต้านทานการกัดกร่อนขั้นสูง ผลิตภัณฑ์นี้รับประกันความสามารถในการปิดผนึกที่มั่นคงในระบบท่อสุญญากาศ ไครโอเจนิก และระบบท่อที่ต้องใช้งานต่อเนื่อง
หน้าแปลนเชื่อมซ็อกเก็ต asme b16.5 ได้รับการออกแบบมาเพื่อสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีแรงดันสูงและมีความบริสุทธิ์สูง ซึ่งจำเป็นต้องมีความเสถียรในการปิดผนึก ความต้านทานความร้อน และความแม่นยำของมิติ ผลิตภัณฑ์นี้เหมาะสำหรับการส่งน้ำมันและก๊าซ การแปรรูปปิโตรเคมี การผลิตไฟฟ้า ระบบส่งก๊าซเซมิคอนดักเตอร์ ท่อส่งเชื้อเพลิงการบินและอวกาศ และโครงการโครงสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่
ออกแบบด้วยเทคโนโลยีโครงสร้างซ็อคเก็ตขั้นสูง ช่วยลดการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนระหว่างการเชื่อม ขณะเดียวกันก็ปรับปรุงความน่าเชื่อถือในการซีลภายใต้การสั่นสะเทือน ความผันผวนของอุณหภูมิ และการทำงานต่อเนื่องในระยะยาว
กระบวนการเชื่อมแบบดั้งเดิมมักสร้างความร้อนเข้ามากเกินไป ส่งผลให้เกิดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนขนาดใหญ่และความเข้มข้นของความเค้นของโครงสร้าง ผลิตภัณฑ์นี้ใช้เทคโนโลยีการเชื่อมซ็อกเก็ตความร้อนต่ำที่ได้รับการปรับปรุงเพื่อปรับปรุงความสม่ำเสมอของโครงสร้างและลดความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อม
- การป้อนความร้อนลดลงจากระดับการเชื่อม TIG แบบดั้งเดิมที่สูงกว่า 120J/mm เป็น 28J/mm
- ความกว้างของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนลดลงจากมากกว่า 500μm เป็น 80μm
- ผ่านการทดสอบ ASTM G28 A การทดสอบการกัดกร่อนตามขอบเกรน ด้วยประสิทธิภาพที่มั่นคง
- ลดการบิดเบือนจากความร้อนและความเสี่ยงต่อการแตกร้าวระดับไมโคร
- ความเสถียรของมิติที่ดีขึ้นภายใต้การทำงานต่อเนื่อง
การออกแบบช่องกระจายความเค้นหลายพื้นผิวช่วยลดความเครียดในการประกอบและลดการส่งผ่านการสั่นสะเทือนทั่วทั้งระบบท่อ ซึ่งช่วยเพิ่มความปลอดภัยในการปฏิบัติงานและความสม่ำเสมอในการปิดผนึกในระยะยาว
- การชดเชยการกระจัดของความร้อนดีขึ้นจาก 0.3 มม. เป็น 0.008 มม
- ความเค้นในการประกอบท่อลดลงจาก 78MPa เป็น 6MPa
- การลดทอนการส่งผ่านการสั่นสะเทือนดีขึ้นจาก 35% เป็น 98%
- ความหนาแน่นของพลังงานความเครียดลดลงเหลือ 0.07J/m³
- ประสิทธิภาพที่มั่นคงภายใต้สภาวะการขยายตัวเนื่องจากความร้อนและการสั่นสะเทือน
ส่วนต่อประสานการปิดผนึกผสมผสานการขัดกระจกและเทคโนโลยีการสร้างลำแสงไอออนเพื่อให้ได้ความแม่นยำของพื้นผิวที่มีการควบคุมสูง เมื่อเปรียบเทียบกับพื้นผิวการซีลหน้าแปลนแบบทั่วไป หน้าสัมผัสที่ได้รับการปรับปรุงให้การกระจายแรงกดที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้นและความสม่ำเสมอของการซีลที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น
- ควบคุมความหยาบของพื้นผิวที่ Ra 0.05μm
- อัตราการรั่วไหลของฮีเลียมคงอยู่ที่ ≤10⁻¹¹ มิลลิบาร์·ลิตร/วินาที
- อัตราการสัมผัสการซีลจริงเกิน 99.6%
- ลดโอกาสการรั่วไหลในระบบสุญญากาศและระบบความบริสุทธิ์สูง
- ปรับปรุงความต้านทานต่อการแพร่กระจายของสิ่งปนเปื้อน
ในระบบส่งก๊าซเซมิคอนดักเตอร์ขั้นสูงที่ใช้ท่อเกรด 316L EP หน้าแปลนเชื่อมซ็อกเก็ต asme b16.5 แสดงให้เห็นการปรับปรุงที่สำคัญในการควบคุมความสะอาดและประสิทธิภาพการตรวจสอบ
- การปล่อยอนุภาคลดลงจาก >5,000 ชิ้น/ลบ.ม.·ชม. เป็น ＜20 ชิ้น/ลบ.ม.·ชม.
- เวลาในการตรวจสอบฮีเลียมลดลงจาก 4 ชั่วโมงต่อข้อต่อเหลือ 8 นาที
- ข้อบกพร่องในการปนเปื้อนของเวเฟอร์ลดลงจาก 0.38/ชิ้น เป็น 0.02/ชิ้น
- รองรับสภาพแวดล้อมความสะอาด ISO Class 1
- ปรับปรุงความต่อเนื่องในการปฏิบัติงานในสิ่งอำนวยความสะดวกที่สะอาดเป็นพิเศษ
ส่วนต่อประสานการปิดผนึกได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อลดการเกาะติดในระดับโมเลกุลและการแพร่กระจายของการปนเปื้อนที่เกิดจากสภาวะความเครียดระดับไมโคร
- พลังงานการดูดซับพื้นผิวต่ำกว่า 0.08eV
- แนวโน้มการยึดเกาะของโมเลกุลลดลง
- ปรับปรุงความต้านทานต่อการสะสมของอนุภาค
- ปรับปรุงความกะทัดรัดของอินเทอร์เฟซผ่านเทคโนโลยีคลาวด์ฟิวชั่นอิเล็กทรอนิกส์
- ความสมบูรณ์ของการปิดผนึกที่มั่นคงในระหว่างการใช้งานระยะยาว
หน้าแปลนเชื่อมซ็อกเก็ต asme b16.5 เหมาะสำหรับงานอุตสาหกรรมที่ต้องการอุณหภูมิต่ำเป็นพิเศษ ตัวกลางที่มีความบริสุทธิ์สูง ระบบสูญญากาศ และสภาพแวดล้อมที่ไวต่อรังสี
- ระบบไซเลนที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษช่วยรักษาการตกตะกอนของไอออนโลหะให้ต่ำกว่า 0.02ppb
- ท่อส่งไฮโดรเจนเหลวของจรวดรักษาประสิทธิภาพการรั่วไหลที่ 10⁻¹¹ ภายใต้สภาวะการแช่แข็ง
- สภาพแวดล้อมเครื่องปฏิกรณ์ฟิวชั่นรักษาความสามารถในการซึมผ่านของไอโซโทปต่ำกว่า 10⁻¹³ g/m²·s
- เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ เซมิคอนดักเตอร์ ปิโตรเคมี และพลังงานนิวเคลียร์
กระบวนการผลิตผสมผสานการตีขึ้นรูป การตัดเฉือน การตรวจสอบ และการทดสอบภายในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีการควบคุม การจัดการคุณภาพทั้งกระบวนการช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำของมิติและความสม่ำเสมอของโครงสร้าง
- ความสามารถในการตีขึ้นรูปภายในองค์กร
- เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำ
- การตรวจสอบมิติที่ครอบคลุม
- การจัดการตรวจสอบย้อนกลับวัสดุ
- การควบคุมการผลิตแบบรวม ERP
- ระบบตรวจสอบการประชุมเชิงปฏิบัติการแบบดิจิทัล
การจัดการการผลิตแบบไร้กระดาษช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงาน ขณะเดียวกันก็รักษาการติดตามข้อมูลที่แม่นยำตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงการจัดส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ผลิตภัณฑ์นี้ผลิตขึ้นตามข้อกำหนดทางอุตสาหกรรมระหว่างประเทศและได้รับการสนับสนุนจากระบบการรับรองหลายระบบ
- การรับรอง CE
- การรับรองระบบการจัดการคุณภาพ
- การรับรองระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม
- การตรวจสอบกระบวนการที่เสถียรในทุกขั้นตอนการผลิต
วิธีการบรรจุจะถูกเลือกตามขนาดของผลิตภัณฑ์ น้ำหนัก และข้อกำหนดในการขนส่ง
- หน้าแปลนหนักขนาดใหญ่บรรจุในลังไม้เสริมแรง
- สินค้าน้ำหนักเบาขนาดเล็กบรรจุในกล่องแข็งแรงทนทาน
- เหมาะสำหรับการขนส่งทางรถบรรทุกและทางทะเล
- บรรจุภัณฑ์ป้องกันสำหรับการขนส่งทางไกล
มีบริการการผลิตที่ปรับแต่งตามความต้องการสำหรับการใช้งานหน้าแปลนอุตสาหกรรมที่ไม่ได้มาตรฐาน
- มิติพิเศษ
- การออกแบบโครงสร้างที่กำหนดเอง
- ผลิตหน้าแปลนขนาดใหญ่ได้ถึง 4 เมตร
- การประมวลผลวัสดุเฉพาะทาง
- การสนับสนุนการผลิต OEM
ด้วยการควบคุมการเชื่อมด้วยความร้อนต่ำ การจัดการความเครียดที่แม่นยำ และวิศวกรรมอินเทอร์เฟซการซีลระดับนาโน หน้าแปลนเชื่อมซ็อกเก็ต asme b16.5 จึงให้ประสิทธิภาพการซีลที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง
ความสามารถในการรักษาอัตราการรั่วไหลต่ำ ลดความเสี่ยงในการปนเปื้อน และต้านทานการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อน ทำให้เหมาะสำหรับระบบที่มีความบริสุทธิ์สูง การใช้งานด้วยความเย็นจัด และท่ออุตสาหกรรมที่ต้องใช้งานต่อเนื่อง
ลำไยมุ่งเน้นไปที่การนำเสนอโซลูชั่นหน้าแปลนอุตสาหกรรมที่เชื่อถือได้ด้วยการผลิตที่แม่นยำ การควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด และการสนับสนุนทางวิศวกรรมขั้นสูงสำหรับโครงการท่อส่งน้ำมันทั่วโลก
ที่อยู่
เลขที่. 620, ถนนหมิงจู, ถนนหยงซิง, เขตหลงวาน, เมืองเหวินโจว, จังหวัดเจ้อเจียง, จีน
โทร
อีเมล
