หน้าแปลนชนิดแผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน

คำอธิบายข้อมูลคีย์ ASTM A36:

ความแม่นยำของกระบวนการ: ความทนทานต่อรูรับแสงของการตัดด้วยเลเซอร์ ± 0.1 มม. | ความเรียบ ≤0.05มม./ม

ระดับความดัน: PN6/PN10/PN16/PN25/PN40 (คลาส 150~300)

ขนาดครอบคลุม: DN50~DN2000 (2"~80")

การรับรองคีย์: EN 1092-1 ประเภท 01 | ASME B16.5 | พีอีดี 2014/68/สหภาพยุโรป

ข้อดีของผลิตภัณฑ์:

I. โซลูชันสภาพการทำงานที่รุนแรง

การป้องกันอุณหภูมิสูง (538 ℃)

อัตราการเกิดออกซิเดชันหนา: <0.1 มม./ปี** (เหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา 0.3 มม./ปี)

วัสดุที่สามารถอัพเกรดได้ - ASTM A516 Gr.70: ความแข็งแรงของผลผลิตที่อุณหภูมิสูง **≥145MPa@400℃

การออกแบบการชดเชยการขยายตัวทางความร้อน:

- สำรองการตกไข่ของรูน๊อต: 0.3 มม./100 ℃

การป้องกันแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ (-46 ℃ สภาพแวดล้อมเย็นลึก)

- ASTM A350 LF2: พลังงานกระแทก **45J@-46℃** (ข้อกำหนดมาตรฐาน 27J)

- อุณหภูมิการเปลี่ยนผ่านแบบแข็ง-เปราะ: **≤-60℃** (ยืนยันโดยการทดสอบด้วยค้อนทุบ)

2. ประสิทธิภาพของวัสดุ: ความต้านทานการเสียรูปเพิ่มขึ้น 80%

การควบคุมขนาดเกรน: หน้าแปลนธรรมดาคือเกรด 5 ในขณะที่หน้าแปลนชนิดแผ่นเหล็กคาร์บอนที่เราผลิตมีเกรนละเอียดเกรด 7

ความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ: -29°C พลังงานกระแทกแบบชาร์ปี ≥27J รับรองโดย EN 10225

3. ป้องกันการกัดกร่อนเป็นพิเศษ

ประเภทการกัดกร่อน โซลูชันการปกป้องผลิตภัณฑ์นี้ โซลูชันอุตสาหกรรม การยืดอายุ

การกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมี เคลือบโลหะผสมสังกะสี-นิกเกิล (สเปรย์เกลือ 500 ชม. ไม่เป็นสนิมขาว) เคลือบ Dacromet 2.3 เท่า

การกัดกร่อนในบรรยากาศ 85μm การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน + การเคลือบซีล การชุบสังกะสีแบบธรรมดา 60μm 12 ปี → 20 ปี

กรดปานกลาง เคลือบอีพ็อกซี่ถ่านหินทาร์ (ทน pH 2-12) เคลือบอีพ็อกซี่ธรรมดา 8 ปี → 15 ปี

4. การเพิ่มประสิทธิภาพพื้นผิวการซีล

การออกแบบที่มีน้ำหนักเบา

ปัจจัยความเข้มข้นของความเครียด: SCF≤**1.8** ในพื้นที่สำคัญของหน้าแปลนประเภทแผ่นเหล็กคาร์บอนมีข้อได้เปรียบที่เหนือกว่าหน้าแปลนทั่วไป ≥2.5

การลดน้ำหนักการเพิ่มประสิทธิภาพโทโพโลยี: ภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน น้ำหนักจะเบากว่าการออกแบบแบบดั้งเดิมถึง 22%

- มาตรฐานการตรวจสอบ: ASME BPVC Section VIII Div.2

- การหมุนกระจก Ra 3.2μm (หน้าแปลนธรรมดา Ra 6.3μm)

- ผลกระทบ: แรงอัดของปะเก็นลดลง 18% และความน่าจะเป็นที่ซีลจะล้มเหลวลดลง 90%

V. ประสิทธิภาพทางวิศวกรรมได้รับการปรับปรุงอย่างมาก และต้นทุนการติดตั้งลดลง 47%

ระบบกำหนดตำแหน่งรูโบลต์ที่แม่นยำ

- ผลลัพธ์: เวลาจับคู่หน้าแปลนลดลงจาก 45 นาทีเป็น **12 นาที** (การวัดในสถานที่)

- การประมวลผลเครื่องเจาะ CNC: ข้อผิดพลาดของระยะห่างรู **≤±0.15 มม.** (ISO 5210 อนุญาต ±0.5 มม.)

การทดสอบโดยบุคคลที่สาม

1 รายงานTÜV

2 การทดสอบการระเบิดของไฮดรอลิก: หน้าแปลนชนิดแผ่นเหล็กคาร์บอนวัดความดันการระเบิด ≥PN45

3, การวิเคราะห์ทางเคมีของ SGS:

- ปริมาณซัลเฟอร์และฟอสฟอรัส: S≤0.005% P≤0.015% (การควบคุมเหล็กกล้าที่สะอาดเป็นพิเศษ)

แล้วคุณจะรออะไรอยู่? มารับโซลูชันพิเศษของคุณ