หน้าแปลนเชื่อมเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่ไม่ได้มาตรฐาน

เหตุใดหน้าแปลนแบบเดิมจึงไม่เพียงพอที่จะแก้ปัญหาของคุณ?

1. ข้อจำกัดด้านแรงดัน: หน้าแปลนเชื่อมเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่ไม่ได้มาตรฐานสามารถทนต่อแรงดัน 16Bar ที่อุณหภูมิ 150°C เท่านั้น ในขณะที่โครงการน้ำมันและก๊าซในทะเลลึกจำเป็นต้องทนต่อแรงดันสูงพิเศษที่ 300Bar+

2. ความเสี่ยงของความล้มเหลวของซีล: การขนส่งของเหลวที่เป็นอันตรายจำเป็นต้องปิดผนึกอย่างสมบูรณ์ที่ <1ppm ในขณะที่อัตราการรั่วไหลของปะเก็นหน้าแปลนมาตรฐานคือ >100ppm

3. คอขวดของวัสดุ: หน้าแปลนเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่ไม่ได้มาตรฐานต้องมีการสูญเสียต่ำเป็นพิเศษน้อยกว่า 0.1 มม./ปีในสภาวะการกัดกร่อนสูง ในขณะที่หน้าแปลนธรรมดามีอัตราการกัดกร่อน >0.5 มม./ปีในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด

4. ข้อจำกัดด้านขนาด: โครงการท่อส่งหรือถังปฏิกิริยาขนาดใหญ่มักต้องการการเชื่อมต่อขนาดยักษ์ที่มีขนาดขั้นต่ำ DN1500 ถึง DN3000 หรือมากกว่า อย่างไรก็ตาม เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของหน้าแปลนมาตรฐานมักจะหยุดที่ DN600 ซึ่งไม่สามารถตอบสนองความต้องการได้

โซลูชันที่ปรับแต่งเองที่ไม่ได้มาตรฐานของเรา:

การรับรองแรงดันสูง: ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า ความสามารถในการรับแรงดันที่แท้จริงของหน้าแปลนเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่ไม่ได้มาตรฐานสามารถเข้าถึง PN420 หรือสูงกว่า และไม่มีการรั่วไหลหรือการเสียรูปหลังจากการทดสอบแรงดันน้ำ 32MPa

การเสริมความแข็งแกร่งของวัสดุ: ใช้สูตรโลหะผสมที่กำหนดเองซึ่งสูงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนมาตรฐานเกือบ 80% และความแข็งแรงของผลผลิตอยู่ที่ ≥450MPa

การเพิ่มความหนาที่แม่นยำของชิ้นส่วนสำคัญ: ตัวอย่างเช่น บนหน้าแปลน DN2000 ความเค้นสูงสุดในพื้นที่ความเข้มข้นของความเค้นจะลดลง 40% หลังจากการปรับให้เหมาะสม และความหนาจะเพิ่มขึ้น 25% ความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่สามารถเข้าถึงความแม่นยำระดับมิลลิเมตร

ความสามารถที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่: การผลิตหน้าแปลนเกรด DN4000 (160 นิ้ว) ที่ครบกำหนดโดยมีน้ำหนักชิ้นเดียวมากกว่า 20 ตัน ใช้การบำบัดความร้อนแบบแบ่งส่วนเพื่อให้แน่ใจว่าค่าเบี่ยงเบนความแข็งโดยรวมคือ ≤HB15

ร่องเชื่อมผนังหนา: สำหรับท่อผนังหนา ร่องรูปตัว J หรือรูปตัวยูลึกได้รับการออกแบบมาเพื่อปรับปรุงอายุการใช้งานของการเชื่อมอย่างมาก

การใช้งานโลหะผสมแบบพิเศษ: มีตัวเลือกต่างๆ เช่น โลหะผสมไทเทเนียม, เหล็กดูเพล็กซ์ 2205, Hastelloy C276 ฯลฯ โดยมีอัตราการกัดกร่อนต่อปี <0.1 มม. ในสารละลายกรดเดือด

วิศวกรรมความน่าเชื่อถือของซีล:

การใช้การกลึงกระจกด้วย Ra ≤3.2μm รวมกับประเภทที่กำหนดเอง เช่น พื้นผิวลิ้นและร่อง ร่องวงแหวน พื้นผิวเว้าและนูน เพื่อให้แน่ใจว่าปะเก็นแผลเกลียวโลหะหรือโอริงจะรั่วไหลเป็นศูนย์

การพัฒนาร่วมกันของปะเก็น PTFE/กราไฟท์/โลหะ ความดันการซีลที่วัดได้คือ 1.5 เท่าของความดันพิกัดของหน้าแปลน

ลดการสูญเสียเวลาหยุดทำงาน: การออกแบบความน่าเชื่อถือสูงเป็นพิเศษ คาดว่าจะลดลง 90%

ขจัดความเสี่ยงของการรั่วไหล: ระบบซีลได้ผ่านการรับรอง API 6A / ISO 5208 เป็นศูนย์รั่วไหล เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยที่แท้จริงของสื่อที่มีความเสี่ยงสูง

กรณีที่ประสบความสำเร็จ:

แท่นขุดเจาะน้ำมันและก๊าซในทะเลลึก: คลาส 1500 (25MPa), DN1800, A694 F70 หน้าแปลนเชื่อมขนาดใหญ่ที่ไม่ได้มาตรฐานได้ถูกนำไปใช้กับท่อแรงดันสูงในทะเลลึกลึก 3,000 เมตร และดำเนินงานโดยไม่มีปัญหามานานกว่า 5 ปี

การขนส่งก๊าซเปรี้ยว: หน้าแปลนเหล็กดูเพล็กซ์ UNS S31803 ให้บริการในสภาพแวดล้อมความดันย่อย H2S >0.3psi การตรวจจับ 3 ปีโดยไม่มีการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น

เครื่องปฏิกรณ์เคมีขนาดยักษ์: หน้าแปลนหุ้ม Inconel 625 แบบกำหนดเองสำหรับอุปกรณ์อุณหภูมิสูง DN3200 (550°C) โดยมีการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อน <0.5 มม. เพื่อให้มั่นใจถึงการผลิตที่ต่อเนื่อง

ส่งพารามิเตอร์การปฏิบัติงานของคุณ (ความดัน อุณหภูมิ ปานกลาง ขนาด มาตรฐาน) และรับวิธีแก้ปัญหาทางเทคนิคเบื้องต้นและการประเมินความเป็นไปได้ภายใน 24 ชั่วโมง โซลูชันหน้าแปลนที่ปรับแต่งเฉพาะสำหรับความท้าทายเฉพาะของคุณ